Projektowanie CAD i inżynieria odwrotna

Kiedy brakuje dokumentacji technicznej

Masz w ręku pęknięte koło zębate z turbiny wiatrowej, której producent już nie istnieje? To częsty problem w małych elektrowniach OZE. Części mechaniczne zużywają się po 6-8 latach pracy w trudnych warunkach, a rysunki techniczne dawno zaginęły. Zamiast szukać używek na aukcjach, lepiej zrobić nową część, która pasuje idealnie do starej obudowy. W Asalprinting zajmujemy się właśnie takimi przypadkami. Odtwarzamy wymiary z natury, używając skanerów o dokładności 0.04 mm.

Inżynieria odwrotna krok po kroku

Proces zaczynamy od kuriera. Wysyłasz do nas na ul. Moniuszki w Częstochowie ten uszkodzony element. Nawet jeśli jest pęknięty na trzy części, zwykle potrafimy go poskładać i zdjąć wymiary cyfrowe. Nie przepisujemy po prostu wymiarów, ale analizujemy, dlaczego oryginał zawiódł. Często fabryczne odlewy mają błędy konstrukcyjne, które my korygujemy w nowym modelu CAD. Sprawdzamy każdą ścieżkę druku, żeby przyszły element był sztywniejszy w miejscach, gdzie działają największe siły.

Poprawianie fabrycznych błędów

Bez zbędnych ozdobników – nasza praca to twarda inżynieria. Jeśli widzimy, że klin wyrobił gniazdo po 4 latach pracy, pogrubiamy ściankę o 1.2 mm lub zmieniamy geometrię zęba. W zeszłym roku poprawiliśmy w ten sposób 34 różne projekty wirników do mikroelektrowni wodnych. Części gotowe do pracy w trudnych warunkach wymagają przemyślanego podejścia do materiału. Pracujemy na profesjonalnym oprogramowaniu, przygotowując pliki pod Nylon z włóknem węglowym lub wytrzymałe poliwęglany.

• Odtwarzanie kół zębatych i wieloklinów o nietypowym module.
• Projektowanie wzmocnionych obudów łożysk do turbin.
• Tworzenie modeli 3D na podstawie fizycznych, zużytych wzorców.
• Archiwizacja cyfrowa części dla Twojej elektrowni (model zostaje u nas na przyszłość).

Zwykle wstępną wycenę projektu CAD przygotowujemy w ciągu 48 godzin od odebrania paczki z Twoim elementem. Całe zlecenie, od skanu do gotowego wydruku testowego, zamyka się zazwyczaj w 9 dniach roboczych. Konkretne materiały na konkretne problemy – to nasza zasada. Heads-up: przed wysyłką elementu warto go oczyścić z najgrubszego smaru, co znacznie przyspiesza proces skanowania optycznego w naszym warsztacie.

Długofalowe bezpieczeństwo Twojej instalacji

Gotowy model cyfrowy zapisujemy w naszym bezpiecznym archiwum. Jeśli za kolejne 3 lata znowu będziesz potrzebował tej samej części, wydrukujemy ją od ręki bez ponownych kosztów projektowania. To duża oszczędność czasu i pieniędzy przy serwisowaniu starszych instalacji OZE. W 2024 roku obsłużyliśmy 47 takich powtarzalnych zleceń dla stałych klientów z regionu śląskiego i łódzkiego. Nie obiecujemy cudów, ale gwarantujemy, że nowa część będzie trzymać wymiar oryginału.